不锈钢标准件—合金元素对钢的影响

  ㈠对热处理的影响

       ①对加热过程奥氏体化的影响 ：合金钢热处理可适当进步加热温度和延伸保温时刻 

       合金钢中的合金渗碳体、合金碳化物稳定性高，不易溶入奥氏体；合金元素溶入奥氏体后扩散很缓慢，因此合金钢的奥氏体化速度比碳钢慢，为加快奥氏体化，要求将合金钢（锰钢在外）加热到较高的温度和保温较长的时刻。不锈钢标准件厂家说到除Mn外的一切合金元素都有阻碍奥氏体晶粒长大的效果，尤其是Ti、V等强碳化物构成的合金碳化物稳定性高，残存在奥氏体晶界上，显著地阻碍奥氏体晶粒长大。因此奥氏体化的晶粒一般比碳钢细。

       ②对过冷奥氏体改变的影响 ：合金钢淬透性更好，可减小淬火冷速，减小淬火变形。但剩余奥氏体增多

       除Co外，一切溶于奥氏体中的合金元素，都使过冷奥氏体的稳定性增大，使C曲线右移，马氏体临界冷却速度减小，淬透性进步。这使得合金钢使用较小的冷却速度即能淬成马氏体安排，可减小淬火变形。因此大尺寸、形状复杂或要求精度高的重要零件需要用合金钢制作。 除Co、Al外，大多数合金元素都使Ms点下降，使合金钢淬火后的剩余奥氏体量比碳钢多，这将对零件的淬火质量会产生不利影响。

       ③对回火改变的影响 ：合金钢耐回火性好，回火后强耐性合作更好，有些钢可产生“二次硬化”

       合金钢回火时马氏体不易分化，抗软化能力强，即提高了钢的耐回火性，回火后能有更好的强耐性合作。 合金元素能提高氏体分化温度，关于含有较多Cr、Mo、W、V等强碳化物构成元素的钢，当加热至500～600℃回火时，直接由马氏体中分出合金碳化物，这些碳化物颗粒细小，分布弥散，使钢的硬度不只不下降，反而升高这种现象称为“二次硬化”。但有些合金钢应防止“回火脆性”的产生

       ㈡对焊接功能的影响

       淬透性良好的合金钢在焊接时，容易在接头处呈现淬硬安排，使该处脆性增大，容易呈现焊接裂纹；不锈钢标准件厂家说到焊接时合金元素容易被氧化构成氧化物搀杂，使焊接质量下降，例如，在焊接不锈钢时，构成Cr2O3搀杂，使焊缝质量受到影响，一起因为铬的丢失，不锈钢的耐腐蚀性下降，所以高合金钢采用保护效果好的氩弧焊。

       ㈢对铸造功能的影响

       因为合金元素溶入奥氏体后使变形抗力添加，使塑性变形困难，合金钢铸造需要施加更大的压力吨位；一起合金元素使钢的导热性下降、脆性加大，增大了合金钢铸造时和锻后冷却中呈现变形、开裂的倾向，因此合金钢锻后一般应控制终锻温度和冷却速度。